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發(fā)電機碳刷的發(fā)熱的原因

  1.由于通風(fēng)不良導致的發(fā)熱

  通風(fēng)不良主要是因為冷卻風(fēng)道堵塞,滑環(huán)表面通風(fēng)溝、通風(fēng)孔堵塞、循環(huán)風(fēng)扇風(fēng)量下降等原因,尤其是當運行中滑環(huán)表面溫度過(guò)高時(shí),導致碳刷磨損加劇,碳粉積聚增加,有可能會(huì )堵塞上述滑環(huán)表面的散熱通道。因此在大小修時(shí),應對滑環(huán)表面通風(fēng)溝、孔以及冷卻風(fēng)道濾網(wǎng)進(jìn)行清理,保持通暢。對于經(jīng)過(guò)多次車(chē)削的滑環(huán),如果滑環(huán)表面的通風(fēng)溝高度不到5mm,已經(jīng)車(chē)削到徑向限制孔時(shí),就應當按照說(shuō)明書(shū)根據最小使用外徑進(jìn)行更換,以保證滑環(huán)的機械及散熱可靠性。

  2.由于接觸電阻過(guò)大或分布不均勻而產(chǎn)生的發(fā)熱

  滑環(huán)和碳刷是通過(guò)相互滑動(dòng)接觸導通勵磁電流的,根據容量及型號的不同,每個(gè)滑環(huán)上大約分布著(zhù)數十只碳刷,由于接觸電阻的不同,電流分配的差異,會(huì )導致發(fā)熱不均勻,有以下幾個(gè)原因:

  2.1碳刷與滑環(huán)表面接觸電阻、碳刷與刷辮接觸電阻、刷辮與刷架引線(xiàn)接觸電阻過(guò)大??赏ㄟ^(guò)測量單個(gè)碳刷總壓降、碳刷接觸壓降、刷體壓降、聯(lián)結壓降、刷辮壓降進(jìn)行相互間對比來(lái)檢查。同時(shí)檢查回路中各螺絲是否緊固。檢查碳刷接觸面的清潔程度,是否存在油污污染。

  2.2碳刷壓力不均勻或不符合要求,可能有碳刷過(guò)短、彈簧由于過(guò)熱變軟老化失去彈性等原因。應使用彈簧秤檢查碳刷壓力。恒壓彈簧應完整無(wú)機械損傷,壓力應符合其產(chǎn)品的規定,同一極上的彈簧壓力偏差不宜超過(guò)5%;非恒壓的碳刷彈簧,有規定時(shí)壓力應符合其產(chǎn)品的規定,當無(wú)規定時(shí),應調整到不使碳刷冒火的最低壓力,一般為140-250g/cm2,同一刷架上每個(gè)碳刷的壓力應均勻。

  2.3滑環(huán)與轉子引線(xiàn)接觸電阻過(guò)大,這種情況應對滑環(huán)與轉子引線(xiàn)間的緊固螺絲進(jìn)行加固。

  2.4碳刷材質(zhì)不良、導電性能差、使用的型號不符合要求或者使用了不同型號的碳刷。同一電機上應使用同一型號、同一制造廠(chǎng)的碳刷,對于外觀(guān)檢查有明顯差異的碳刷應更換。

  3.氧化膜被破壞且無(wú)法重新建立導致的

  氧化膜具有非常好的潤滑性能,碳刷與滑環(huán)接觸表面起潤滑作用的潤滑層主要是石墨膜,這層石墨膜,將碳刷與滑環(huán)分開(kāi),使摩擦在石墨潤滑層間進(jìn)行,降低了摩擦系數,減少了摩擦熱的產(chǎn)生,減少了碳刷的磨損。碳刷的過(guò)熱故障,很多情況是由于氧化膜被破壞且無(wú)法重新建立導致的。



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