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發(fā)電機封閉母線(xiàn)絕緣低原因分析及處理

  一、停機檢查

  今年5月公司利用#5機組大修機會(huì ),會(huì )同制造廠(chǎng)家對#5發(fā)電機封閉母線(xiàn)進(jìn)行了詳細檢查和維護。在徹底拆開(kāi)封閉母線(xiàn)蓋板后發(fā)現封筒內壁有受潮跡象,支持瓷瓶有輕微結露現象。

  二、原因分析

  經(jīng)過(guò)認真分析,認為引起發(fā)電機封閉母線(xiàn)內部結露受潮導致絕緣電阻降低的主要原因包括:

  封閉母線(xiàn)密封性下降

  封閉母線(xiàn)絕緣是由絕緣子及密封隔斷裝置構成。封閉母線(xiàn)隨著(zhù)長(cháng)期運行,支持瓷瓶、觀(guān)察孔、蓋板等處密封條老化,導致封閉母線(xiàn)密封性下降,給其絕緣電阻帶來(lái)三方面不利影響。

  1)出現結露現象。結露是指空氣中的水分遇冷凝成小水滴。封閉母線(xiàn)運行過(guò)程中,由于發(fā)電機負載電流變化,其內部導體發(fā)熱程度也隨之變化不同,溫度自然也不同。根據空氣動(dòng)力學(xué)原理,不同溫度,空氣的飽和水蒸氣密度不同。溫度升高,封母內部空氣的飽和水蒸氣密度變大,由于密封性不佳,會(huì )繼續吸收封母外部周?chē)諝庵械乃?,成為飽和空氣?/p>

  但是隨著(zhù)發(fā)電機負荷降低,電流減小,封母內部溫度降低,空氣的飽和水蒸氣密度變小,內部過(guò)量水分被析出,形成結露水,嚴重影響封閉母線(xiàn)絕緣。去年下半年,#5機組三次諧波電壓式定子接地保護裝置(3ω)出現2次報警,當時(shí)檢查發(fā)電機中性點(diǎn)、TV及其他地方均未發(fā)現異常,實(shí)際上應該就是封母內部結露嚴重引起發(fā)電機定子絕緣降低至限值而報警。

  2)潮氣易侵入。封閉母線(xiàn)運行過(guò)程中內部溫度較高, 潮氣會(huì )從封閉母線(xiàn)的各個(gè)密封不好的地方進(jìn)入封閉母線(xiàn)內部, 機組在運行期間潮氣會(huì )逐步蒸發(fā)掉, 當機組停運后潮氣蒸發(fā)速度慢,造成封母絕緣能力降低。

  3)內部形成污穢層。由于密封性差,空氣中的雜質(zhì)包括一些粉塵進(jìn)入封閉母線(xiàn)后會(huì )穩定的吸附在母線(xiàn)導體、支撐絕緣子、密封隔斷裝置或外殼的內表面,或是吸附在封閉母線(xiàn)密封不嚴處,形成污穢層。由于封母內部空氣狹小,平時(shí)無(wú)法處理,一旦受潮氣影響,污穢層中的可溶性鹽類(lèi)被水份溶解,形成導電水膜,加劇絕緣子表面的絕緣電阻下降,泄漏電流增大,可能產(chǎn)生局部爬行放電。當絕緣子的電阻下降到不能承受導體運行電壓時(shí),在污穢層的表面就要發(fā)生閃烙,封閉母線(xiàn)閃烙的可能性大為增加。

  封母維護工作缺失及空氣循環(huán)干燥裝置的長(cháng)期停用

  我公司#5、#6發(fā)電機采用的是鎮江華東電力設備制造廠(chǎng)的QLFM-20/8000型封閉母線(xiàn),自2005年初投產(chǎn)以來(lái),歷次機組檢修均未重視其密封情況,未進(jìn)行有效維護,僅通過(guò)高壓試驗數據來(lái)判斷其狀況。同時(shí),封閉母線(xiàn)配套采用的GZ45型封母空氣循環(huán)干燥裝置,雖然與一般微正壓裝置相比,對封閉母線(xiàn)的密封要求不是很高,但是,同樣由于維護工作的忽視和缺失,造成其處于長(cháng)期停用檢修狀態(tài),沒(méi)有發(fā)揮出應有的干燥除濕作用。這是造成封閉母線(xiàn)結露的主要原因之一。



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