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發(fā)電機滑環(huán)電刷發(fā)熱故障的處理方法

  加強滑環(huán)電刷質(zhì)量檢查,做好維護工作 
  在發(fā)電機組的運行中,盡量應用制造商原裝的滑環(huán)電刷與刷盒,不要隨意更換電刷或者刷盒的型號,若有必要,應通過(guò)試驗之后再確定電刷型號,以保證滑環(huán)電刷或者刷盒的質(zhì)量?;h(huán)碳刷應該在刷握內能上下自如活動(dòng),刷握及碳刷間的間隙應控制在0.1mm-0.2mm以?xún)?,確保電刷沒(méi)有搖動(dòng)、跳動(dòng)或者卡澀等狀況出現,電刷的磨面是光亮沒(méi)有雜質(zhì)的,而彈簧的壓緊力可調整成11N-12N,當壓緊力太小時(shí),應該及時(shí)更換新的電刷,并調整壓力,而滑環(huán)的表面溫度則控制在120℃以?xún)?,并且電刷高度磨?/3時(shí),應該更換新的電刷。同時(shí),保證刷架沒(méi)有積垢,若有必要,可用布將積垢擦掉,并浸濕CCl4或者酒精溶液進(jìn)行擦拭。當滑環(huán)的表面粗糙或者氧化膜太厚時(shí),應該使用最細砂布或者白布進(jìn)行打磨,不可應用粗糙砂布進(jìn)行打磨。 
  滑環(huán)冷卻風(fēng)量不夠及風(fēng)道堵塞的處理方法 
  在發(fā)電機組運行當中,滑環(huán)的小孔風(fēng)道若是堵塞,通常不易發(fā)現,即便堵塞也是難以疏通的,要判定冷卻風(fēng)量足夠與否,可對電刷電流進(jìn)行測量分析,以確定滑環(huán)冷卻風(fēng)量是否足夠,若冷卻風(fēng)量不夠,應該采取一定的措施,加大冷卻通風(fēng)量,例如,外部進(jìn)行軸流風(fēng)機冷卻的安裝,在滑環(huán)出風(fēng)口,安裝一臺抽風(fēng)機,滑環(huán)或者電刷溫度較高時(shí),可啟動(dòng)抽風(fēng)機,提高表面的熱交換效率,可獲得較好的冷卻效果。為了緩解滑環(huán)小孔的堵塞狀況,可定期應用干凈干燥的壓縮空氣來(lái)吹滑環(huán)積粉或者積灰,并定期清理滑環(huán)外罩的灰塵,停機之后,對滑環(huán)小孔是否疏通進(jìn)行及時(shí)檢查。對進(jìn)風(fēng)口的濾網(wǎng)給予定期檢查與清理,確保進(jìn)風(fēng)的清潔性。 
  刷盒導體、滑環(huán)表面與均壓彈簧原因的處理方法 
  刷盒絕緣力下降,出現導體作用,一般是由于炭灰及碳粉等大量積聚造成的,對滑環(huán)及刷盒等應定期開(kāi)展清灰工作,每周可應用0.3MPa壓力左右的干燥潔凈壓縮空氣進(jìn)行吹灰。對于滑環(huán)表面粗糙不均的,其凹凸度超標或者滑環(huán)通風(fēng)槽的倒角太銳利時(shí),應該對滑環(huán)重新車(chē)削,若粗糙不嚴重時(shí),可對碳刷位置或者壓簧壓力進(jìn)行調整,應用專(zhuān)用的工具調整通風(fēng)槽的倒角為45°左右。在發(fā)電機組大修的時(shí)候,應該對全部刷盒中的均壓彈簧進(jìn)行更換,并及時(shí)校對壓力,以保證各電刷的壓力及電流均勻分布。停機之后,對冷卻風(fēng)道各個(gè)部分的積灰進(jìn)行清理疏通,保證風(fēng)道的通暢性。在發(fā)電機運行中,要定期測量電刷與滑環(huán)的電流、溫度,短電刷要及時(shí)更換,并且盡可能地整合更換,保證每組電刷電流是均勻分布的。 



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