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發(fā)電機滑環(huán)電刷的發(fā)熱原因

  電刷質(zhì)量不合格與維護不到位的原因 
  在發(fā)電機組運行中,由于管理不到位,滑環(huán)電刷為按制造商所規定的應用,多種型號電刷或者刷盒進(jìn)行混合應用,引發(fā)了電流在刷盒及電刷間的不均分布,有些電刷會(huì )因過(guò)電流而出現發(fā)熱狀況,甚至燒壞引線(xiàn)?;h(huán)電刷維護不合理,電刷更換時(shí),沒(méi)有認真拋光與研磨處理,使得電刷盒中的間隙差較大,如間隙太小,電刷卡澀,無(wú)法上下自由移動(dòng);間隙太大,滑環(huán)電刷的晃動(dòng)度較大,不能與滑環(huán)接觸面有效吻合。另外,電刷長(cháng)短不齊,引發(fā)電流分布不均,導致電刷發(fā)熱;或者對滑環(huán)沒(méi)有定期吹灰及清洗,碳粉及炭灰大量堆積,致使碳刷出現打火發(fā)熱狀況;或者對電刷電流的工作狀況沒(méi)有定期測量,使得過(guò)電流、無(wú)電流通過(guò)的電刷沒(méi)能得到及時(shí)調整。 
  滑環(huán)冷卻風(fēng)量不夠,密閉風(fēng)道漏縫或者堵塞 
  在發(fā)電機組中,對于滑環(huán)同軸的風(fēng)扇葉片應該準確定向,并符合廠(chǎng)商規定,風(fēng)葉定向若不符合標準,就會(huì )引發(fā)轉子軸承的振動(dòng),并使得滑環(huán)的冷卻風(fēng)量不夠,從而出現滑環(huán)電刷的發(fā)熱狀況。機組轉子滑環(huán)的冷卻風(fēng)向是由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入同軸的冷卻風(fēng)扇中,再由滑環(huán)小孔導入風(fēng)道,然后進(jìn)入混風(fēng)筒,之后由正負極的滑環(huán)小孔導入風(fēng)道,有風(fēng)口排出。在機組大修中,若對正負極的滑環(huán)小孔導入風(fēng)道的部分未認真清理,滑環(huán)小孔就會(huì )積聚大量炭灰,堵塞風(fēng)道,使得正極的滑環(huán)冷卻風(fēng)不夠,出現滑環(huán)電刷發(fā)熱狀況。在發(fā)電機組運行當中,采取干凈干燥的壓縮空氣來(lái)吹滑環(huán),對小孔中的積灰通常無(wú)法清除干凈,所以,應該使用壓縮空氣小管逐個(gè)清理滑環(huán)小孔。除此之外,風(fēng)道漏風(fēng)也會(huì )讓冷卻風(fēng)量不夠用的,而進(jìn)出風(fēng)道口堵塞,滑環(huán)電刷運行當中出現的熱量就無(wú)法隨風(fēng)排出。 
  刷盒導體絕緣、滑環(huán)表面粗糙與均壓彈簧等原因 
  在發(fā)電機滑環(huán)電刷中,其刷盒主要是由操作機構、固定部分與導電部分等構成的,其固定及導電部分安有絕緣墊片,在導電及電刷當中,電流通過(guò)滑環(huán)進(jìn)入轉子。發(fā)電機組運行當中,碳粉及積灰會(huì )引發(fā)絕緣力降低現象,對各電刷的引流通路進(jìn)行了改變,電刷電阻的分布并不均勻,引發(fā)了局部發(fā)熱現象。在發(fā)電機組檢修中,車(chē)削滑環(huán)出現表面粗糙狀況,引發(fā)摩擦發(fā)熱問(wèn)題。另外,刷盒均壓彈簧應用一段時(shí)間后,會(huì )存在壓力不均、裂紋及變形等狀況,這均是電流不均引發(fā)的,發(fā)熱變形之后,又會(huì )加劇發(fā)電機的電流不均現象。刷盒鎖緊力不夠,會(huì )讓整個(gè)刷盒的電刷出現接觸不良現象,致使刷盒電流發(fā)熱。 



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